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一、系統的介紹

　　該真空輸送設備通過(guò)氣動(dòng)換向閥控制主真空管道的開(kāi)啟和關(guān)閉來(lái)完成上料的工作。設備在開(kāi)始工作時(shí)將主真空管道開(kāi)啟，同時(shí)將自身的氣動(dòng)閥門(mén)打開(kāi)，這樣就利用真空將物料吸入上料桶內并通過(guò)一級過(guò)濾裝置將氣體和固體分離，一級過(guò)濾裝置將物料阻隔在上料桶的料倉內，保證物料不會(huì )進(jìn)入到吸真空管道內。

　　進(jìn)入到上料桶料倉內的物料，在設備的氣動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉后，物料靠本身的自重將順利的排放到需要裝載的容器中，放料后，反吹裝置反吹，以清理一級過(guò)濾裝置上吸附的粉末，防止真空系統堵塞，降低系統的工作效率。

　　二、主要構成

　　三、主要優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)參數

　　四.安裝操作方法

　　正確安裝和準確操作真空輸送設備，請按照以下方法：

　　1.  真空上料機的連接：出廠(chǎng)時(shí)已連接好，用戶(hù)只需將壓縮空氣管插入氣動(dòng)換向閥上安裝的電磁閥接口上即可，同時(shí)將電磁閥的控制插頭插入真空機組(機箱上)的兩孔插座上即可，有的機箱上出廠(chǎng)時(shí)帶有料位控制器三孔插座(選配)，真空吸氣管道及真空吸料管道的連接可參見(jiàn)應用實(shí)例。

　　2. 真空輸送設備在連接完畢后，要特別注意將壓縮空氣管道開(kāi)關(guān)打開(kāi)，以確保氣動(dòng)閥門(mén)在通電后能夠正常工作。

　　3.  檢查設備，在此過(guò)程中不要輸送任何物料。首先按動(dòng)上料開(kāi)關(guān)，真空機組工作，這時(shí)檢查吸料管口是否是吸入形式，如不是，請立即將真空機組關(guān)閉，并將380V的相線(xiàn)調換一組即可。

　　4. 校正吸料時(shí)間、放料(等待)時(shí)間

　　吸料時(shí)間主要取決于物料的性能，在試驗前要根據經(jīng)驗設定吸、放料時(shí)間，并且輸送的距離和高度也非常重要，當這些參數發(fā)生變化時(shí)，吸、放料時(shí)間都要重新設定。吸料時(shí)間決定上料多少，放料(等待)時(shí)間，由時(shí)間繼電器(單片機控制器)及料位傳感器決定。

　　吸料結束后，放料完畢的同時(shí)，反吹裝置反吹。

　　注意事項：——為避免阻礙放料系統，每次吸料請不要太滿(mǎn)。

　　——有效的利用反吹裝置，讓反吹裝置清理吸附在一級過(guò)濾裝置上的粉末，以保證系統不堵塞。

　　5. 操作面板的使用說(shuō)明

　　(1)上料時(shí)間、下料時(shí)間的調整：

　　按一下時(shí)間設定鍵，就可加減上料或下料的時(shí)間，調整結束按停止鍵確認，上料時(shí)間及下料時(shí)間由用戶(hù)根據物料情況，及料倉的大小(視容積大小)自行調整，上料及下料時(shí)間從幾秒到99秒任意調整。

　　(2)按一下傳感時(shí)間設定鍵，調整完畢按停止鍵確認，此時(shí)間是為了防止物料脫離傳感器時(shí)產(chǎn)生電磁閥抖動(dòng)，出廠(chǎng)時(shí)已調整好。

　　六.維護和保養

　　1. 要經(jīng)常檢查一級過(guò)濾裝置，以及真空管道連接部位以確保系統的密閉性。

　　2. 上料桶的蓋子在每次打開(kāi)清理內部完畢后，在蓋蓋子時(shí)要保證四周邊緣一致，快開(kāi)卡子張緊度要好。

　　3. 故障的排除

　   4. 氣動(dòng)換向閥的使用和維護

　　該套設備為真空泵連續運轉，靠氣動(dòng)換向閥切換真空管道氣源，真空泵通過(guò)過(guò)濾器將其壓力維持在正常狀態(tài)，這樣真空泵就不會(huì )因為連續工作而過(guò)熱或電流增大而損壞。因此氣動(dòng)換向閥要經(jīng)常檢查以確保工作正常。

　　5. 氣動(dòng)控制系統的安裝使用和保養

　　1) 壓縮氣源要保持干燥、清潔，以保證電磁閥及氣缸的正常工作。

　　2)  氣路管材應采用專(zhuān)用管材，油霧器中應加注HU-30(GB2537)防銹汽輪機油或其它同品質(zhì)機油，而不能用一般機油，以防損壞電磁閥和氣缸的密封件。

　　6.真空泵的使用和保養詳見(jiàn)真空泵的使用說(shuō)明書(shū)。

　　7.該設備配有負壓過(guò)載保護裝置。

　　采用機械式負壓保護裝置免維護。